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廠家批發(fā)-造紙烘缸電磁加熱器工廠-保山造紙烘缸電磁加熱器：

造粒機(jī)加熱器,紙機(jī)電磁加熱改造,炒貨機(jī)控制器

       佛山佑華電子科技有限公司多年來(lái)致力于節(jié)能產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)和銷(xiāo)售。電磁加熱產(chǎn)品有5KW～120KW系列化，是國(guó)內(nèi)產(chǎn)品系列齊全的研發(fā)廠家。為國(guó)內(nèi)工業(yè)用電磁加熱節(jié)能技術(shù)的先驅(qū)，國(guó)家倡導(dǎo)節(jié)能工程重點(diǎn)示范單位，本著響應(yīng)國(guó)家提出的節(jié)能環(huán)保為宗旨，憑借自身高新科技優(yōu)勢(shì)，長(zhǎng)期立足于電磁加熱節(jié)能產(chǎn)品（電磁加熱圈、電磁加熱控制器）電磁變頻采暖爐）的研發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售和技術(shù)應(yīng)用方案的提供、節(jié)能工程的改造優(yōu)化并處于全國(guó)領(lǐng)導(dǎo)位。

用蒸汽加熱烘缸的干燥裝置有許多缺點(diǎn)：1結(jié)構(gòu)復(fù)雜，造價(jià)高。因蒸汽通入缸內(nèi)，使烘缸為一壓力容器，必須有嚴(yán)格的密封和足夠耐壓機(jī)械強(qiáng)度。為了排除缸內(nèi)凝結(jié)水還要有復(fù)雜的排水和連接部件；2部分蒸汽熱能還傳熱給烘缸中無(wú)需加熱的部件，造成熱能浪費(fèi)。烘缸內(nèi)熱量傳遞主要靠傳導(dǎo)，因受凝結(jié)水瞙的阻礙，傳熱系數(shù)比較低，缸面溫度分布不均勻；3調(diào)整溫度難，且為調(diào)整速度慢；4設(shè)備維修費(fèi)工費(fèi)時(shí)。

  而電磁感應(yīng)加熱烘缸則無(wú)上述這些缺點(diǎn)，而且還具有制造要求低、生產(chǎn)成本低、能耗低、便于精準(zhǔn)控制干燥溫度等優(yōu)點(diǎn)。其主要由烘缸殼體、磁通發(fā)生器、挾持機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)自動(dòng)控制裝置組成。缸體材料為金屬。按其磁通發(fā)生器安裝位置的不同可分為內(nèi)置式、外置式和結(jié)合式，造紙烘缸電磁加熱器銷(xiāo)售，其中內(nèi)置式占地面積小，適于多缸紙機(jī)

 佛山市佑華電子科技有限公司是一家集電磁感應(yīng)加熱技術(shù)研發(fā)、制造與應(yīng)用為一體的科技創(chuàng)新企業(yè)，也是國(guó)內(nèi)較早研發(fā)生產(chǎn)大功率電磁感應(yīng)加熱設(shè)備的企業(yè)，擁有自主的電磁感應(yīng)加熱核心技術(shù)。佛山市佑華電子科技有限公司前身為佛山勁強(qiáng)科技有限公司。公司組建于2012年。致力于工業(yè)感應(yīng)加熱技術(shù)研發(fā)及設(shè)備制造。擁有強(qiáng)大的研發(fā)團(tuán)隊(duì)，掌握感應(yīng)加熱的核心技術(shù)以及豐富的現(xiàn)場(chǎng)改造、安裝的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)。設(shè)計(jì)原理合理，產(chǎn)品安全可靠。應(yīng)用領(lǐng)域涉及塑料、橡膠，、化工、食品加工、衛(wèi)浴、采暖金屬熔煉等眾多行業(yè)。 公司始終秉承質(zhì)量至上，客戶(hù)至上的原則。求實(shí)，創(chuàng)新的經(jīng)營(yíng)理念。不斷創(chuàng)新，完善生產(chǎn)管理體系。超越客戶(hù)對(duì)我們產(chǎn)品的期待。誠(chéng)信為宗，以口碑贏得市場(chǎng)。公司位于家電王國(guó)的順德北滘鎮(zhèn)。

將電磁感應(yīng)加熱技術(shù)應(yīng)用到工業(yè)生產(chǎn)的烘缸中，感應(yīng)烘缸除了具備感應(yīng)加熱技術(shù)所具有的上述優(yōu)點(diǎn)外，與傳統(tǒng)的油熱烘缸和蒸汽烘缸相比較，它還有如下的一些優(yōu)越性：      ● 加熱速度快，。由于感應(yīng)加熱是從金屬內(nèi)部即從金屬的電流透入深度層開(kāi)始加熱的，這樣就很大程度地節(jié)省了熱傳導(dǎo)時(shí)間，因此加熱速度快，能源效率可達(dá)90%以上。      ● 設(shè)備損耗少?？焖偌訜嵊行У亟档土瞬牧蠐p耗，而以煤氣、石油為原料的裝置，加熱速度慢，損耗大。     ● 解決了傳統(tǒng)烘缸易生銹，易腐蝕的難題。      ● 不用油或者過(guò)熱蒸汽做為中間介質(zhì)，去掉了那些加熱輔助設(shè)備的投入，生產(chǎn)和使用設(shè)備更加靈活。      ● 電磁烘缸不再是壓力容器，只對(duì)烘缸表面進(jìn)行加熱，沒(méi)有熱油和過(guò)熱蒸汽，消除了事故發(fā)生的源頭，確保生產(chǎn)安全。     ● 自動(dòng)化程度高。對(duì)于感應(yīng)加熱裝置，可頻繁地起停，控制溫度的精度高。這樣造紙成品質(zhì)量的進(jìn)一步提高成為可能。     ● 節(jié)能環(huán)保。不工作時(shí)，可將感應(yīng)電源關(guān)閉，使用時(shí)對(duì)大氣及周?chē)h(huán)境無(wú)污染，無(wú)噪聲，造紙烘缸電磁加熱器工廠，適合現(xiàn)代環(huán)保的要求。      ● 可以達(dá)到更高的溫度。電磁烘缸表面涂有一層均勻的四氟材料，用于保護(hù)烘缸和提高工作表面光滑度，生產(chǎn)一段時(shí)間以后可以 9根據(jù)需要重新噴涂表面保護(hù)層。傳統(tǒng)的方法是拆卸笨重的烘缸，運(yùn)送到專(zhuān)業(yè)的烘缸設(shè)備廠家，在加熱爐里加熱到380-400℃左右，進(jìn)行四氟材料涂層的重新噴涂。之后烘缸運(yùn)輸回原廠重新安裝，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，資金投入也大，還會(huì)耽誤正常的生產(chǎn)進(jìn)程。 新的電磁感應(yīng)烘缸可以達(dá)到加熱表面溫度400℃的目標(biāo)，可以不用拆卸直接重新噴涂表面涂層，極大地減少了拆卸、安裝、運(yùn)輸?shù)馁M(fèi)用。簡(jiǎn)單地說(shuō)，電磁感應(yīng)烘缸可以達(dá)到自塑化的要求。

19

上）

，

溫度可控性好等特點(diǎn)，

為原有工業(yè)化生產(chǎn)不敢涉及的材料提供

了一種新的使用途徑，下面是電磁烘缸的幾種新用途。

1

.利用電磁烘缸實(shí)現(xiàn)了皮革行業(yè)的皮革與薄膜復(fù)合。

2

.脈沖干燥是一種新的壓榨技術(shù)，在壓榨壓區(qū)的上輥加熱到十

分高的溫度，使壓區(qū)產(chǎn)生蒸汽，將水份排出紙面，據(jù)有關(guān)資料表明，

所用的壓區(qū)溫度為

150

℃～

480

℃，壓力為

275

～

690kPa

，停留時(shí)間

為

100

～

150ms

。

實(shí)驗(yàn)研究表明，

固形物含量

50%的新聞紙，

在

245～

406mm

長(zhǎng)的壓區(qū)可脫水到

90%

固形物。壓榨加壓，長(zhǎng)時(shí)間停留以及

高溫的綜合作用，使其脫除的水量要比傳統(tǒng)壓榨多得多，能耗要比傳統(tǒng)干燥所需的少一半。

   佛山佑華電子科技有限公司多年來(lái)致力于節(jié)能產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)和銷(xiāo)售。電磁加熱產(chǎn)品有5KW～120KW系列化，是國(guó)內(nèi)產(chǎn)品系列齊全的研發(fā)廠家。為國(guó)內(nèi)工業(yè)用電磁加熱節(jié)能技術(shù)的先驅(qū)，國(guó)家倡導(dǎo)節(jié)能工程重點(diǎn)示范單位，本著響應(yīng)國(guó)家提出的節(jié)能環(huán)保為宗旨，憑借自身高新科技優(yōu)勢(shì)，長(zhǎng)期立足于電磁加熱節(jié)能產(chǎn)品（電磁加熱圈、電磁加熱控制器）電磁變頻采暖爐）的研發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售和技術(shù)應(yīng)用方案的提供、節(jié)能工程的改造優(yōu)化并處于全國(guó)領(lǐng)導(dǎo)位。

目前在造紙行業(yè)中，國(guó)內(nèi)外大小造紙生產(chǎn)廠家廣泛采用的仍然是傳統(tǒng)的油加熱和蒸汽加熱造紙烘缸。在多年的生產(chǎn)過(guò)程中，傳統(tǒng)造紙烘缸設(shè)備暴露出諸多的不足，能源利用率低、設(shè)備投資大、污染環(huán)境、生產(chǎn)事故頻發(fā)等。隨著近些年國(guó)際上能源緊缺現(xiàn)象的加劇以及人們環(huán)保意識(shí)的增強(qiáng)，各個(gè)工業(yè)部門(mén)都在不斷改造老舊的設(shè)備，開(kāi)發(fā)節(jié)能的新型設(shè)備。作為造紙生產(chǎn)線(xiàn)中的耗能大戶(hù)，造紙加熱烘缸的改造，需要從根本上改變由熱油和過(guò)熱蒸汽作為加熱介質(zhì)的加熱方式，尋找一種簡(jiǎn)單方便又無(wú)污染的代替。

● 加熱速度快，能源效率可達(dá)90%以上，佳木斯造紙烘缸電磁加熱器，因而更為節(jié)能。

● 自動(dòng)化程度高，可頻繁起停，控溫精度高，受熱均勻性好。

● 非壓力容器，確保生產(chǎn)安全，因而對(duì)烘缸要求大大降低從而降低成本。

● 設(shè)備損耗少，維護(hù)方便成本更低，解決了傳統(tǒng)烘缸易生銹，易腐蝕的難題。

● 無(wú)需油或過(guò)熱蒸汽做為中間介質(zhì)，去掉了加熱輔助設(shè)備的投入，生產(chǎn)和使用設(shè)備更加靈活。設(shè)備綜合投入成本大大降低。

● 節(jié)能環(huán)保，無(wú)噪聲，工作環(huán)境干凈、安全；適合現(xiàn)代環(huán)保的要求。

● 可以達(dá)到更高的溫度，可以達(dá)到自塑化。

現(xiàn)階段市場(chǎng)上的用的加熱方式普遍為電熱圈發(fā)熱，造紙烘缸電磁加熱器公司，通過(guò)接觸傳導(dǎo)方式把熱量傳到被加熱體上，只有緊靠在被加熱體表面內(nèi)側(cè)的熱量傳到料筒上，外側(cè)的熱量大部分散失到空氣中，存在熱傳導(dǎo)損失，并導(dǎo)致環(huán)境溫度上升，另外電阻絲加熱還有一個(gè)缺點(diǎn)就是功率密度低，在一些需要溫度較高的場(chǎng)合就無(wú)法適應(yīng)了。電磁加熱技術(shù)是使金屬料筒自身發(fā)熱，并且可以根據(jù)具體情況在料筒外部包裹一定的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節(jié)電效果十分顯著，可達(dá)30%～80%。

電磁加熱系統(tǒng)由兩部分組成：電磁控制器和加熱圈。原機(jī)受溫度控制的電源[加熱輸出接觸器（或固態(tài)繼電器）輸出端]經(jīng)電磁控制器將工頻交流電整流、濾波、逆變成25—30KHZ的高頻交流電，通過(guò)連接線(xiàn)接到電磁加熱圈上，高頻交流電透過(guò)保溫材料作用于料筒，使被加熱體本身發(fā)熱。另外，也可以把電源直接輸入到電磁控制器，原有的溫度控制器直接用來(lái)控制電磁控制器。

三相10kw的電磁感應(yīng)加熱器參數(shù)：

1、額定功率：10KW

2、額定電壓：380V

3、額定頻率：50HZ

4、電壓適應(yīng)范圍：310V~430V

5、適應(yīng)溫度：-20℃~50℃；

6、適應(yīng)濕度：≤95%

7、電流與電壓特性：恒流輸出；

8、熱效率≥90%；

9、電感量：150uh～180uh

10、高溫線(xiàn)長(zhǎng)：10平高溫線(xiàn)28~33M

11、輸入電流：12A～15A

  12、保溫棉厚度：1.8～2.3cm

13、IGBT過(guò)熱保溫度：95±5℃；

14、工作頻率：16-25KHz；

15、半橋式串聯(lián)諧振；

16、軟啟動(dòng)線(xiàn)接通加熱/斷開(kāi)停止；

17、具有加熱線(xiàn)圈短路保護(hù)功能；

18、具有一個(gè)精度為10位溫度檢測(cè)口，檢測(cè)溫度范圍0-150℃；

19、具有多個(gè)線(xiàn)圈疊加功率達(dá)100KW以上工作而互不干擾；

20、實(shí)物尺寸均為：長(zhǎng)347*寬160*高180（隨身配套一個(gè)380V150mm的散熱風(fēng)扇）

21、平均無(wú)故障時(shí)間10000小時(shí)以上

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